වීදුරු තිර මුද්‍රණ යන්ත්‍ර භාවිතය සහ දෝශ නිරාකරණය

1. වීදුරු තිර මුද්‍රණ යන්ත්‍රය තිර මුද්‍රණය කිරීමට අවශ්‍ය නම් සියලුම වීදුරු සැකසුම් වීදුරු තිර මුද්‍රණ යන්ත්‍රයෙන් වෙන් කළ නොහැකි බව පැවසිය හැකිය.පහත පරිදි බෙදුවහොත්, එය මෝටර් රථ වීදුරු තිර මුද්‍රණ යන්ත්‍රය, ඉංජිනේරු වීදුරු තිර මුද්‍රණ යන්ත්‍රය, ගෘහ භාණ්ඩ වීදුරු තිර මුද්‍රණ යන්ත්‍රය, ගෘහ උපකරණ වීදුරු තිර මුද්‍රණ යන්ත්‍රය සහ වෙළඳ ප්‍රචාරණ වීදුරු තිර මුද්‍රණ යන්ත්‍රය ලෙස බෙදිය හැකිය.

2, රටා හෝ රේඛා කෙස්

තිර මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ සේද තිර මුද්‍රණ වැඩි ප්‍රමාණයක් ඇති අතර, තිර ස්ටෙන්සිල් ලිහිල් කර ඇත;ලිහිල් තිරය සහ උපස්ථරය අතර දුර ප්රමාණය වෙනස් වේ;squeegee සහ උපස්ථරය අතර කෝණය නිවැරදි නොවේ, හෝ බලය අසමාන වේ;මුද්‍රණ ද්‍රව්‍යයේ අනුකූලතාව ඉතා තුනී හෝ වියලි ය;ප්‍රතිනිර්මාණය කරන ලද වැඩ කොටසෙහි උපස්ථර මතුපිට පිරිසිදු කර ද්‍රාවණය යෙදීමෙන් පසු තිරය වියලනු ලැබේ.

3, රේඛා විකෘති කිරීම

මුද්‍රණ ද්‍රව්‍ය ඉතා තුනී වන අතර මුද්‍රණ බලය ඉතා ශක්තිමත් ය;මුද්රණ ද්රව්ය අසමාන ලෙස සකස් කර ඇත (මුද්රණ ද්රව්යයේ ද්රාවණය අසමාන ලෙස විසුරුවා හරිනු ලැබේ);දැල් අච්චුවේ ඇති ද්‍රාවකය හෝ පිරිසිදු කිරීමේ කාරකය වියළී නැත, නැතහොත් වැඩ කොටස නැවත සකස් කළ විට මතුපිට පිරිසිදු වේ.නියෝජිතයා වියළි හෝ අපිරිසිදු නොවේ;පළමු සීරීමෙන් පසු, මුද්‍රණ දැල් මුද්‍රා තැබීමේ බලය ඉතා විශාල වන අතර එමඟින් මුද්‍රණ ද්‍රව්‍ය කුඩා ප්‍රමාණයක් දැල තුළට නෙරා ඇත;මුද්‍රණ උපස්ථරයේ ඵලදායි ප්‍රදේශය තුළ මුද්‍රණයේ මුද්‍රණ තහඩුවේ චලනය වීමේ (චලනය) වේගය ඉතා විශාලය., විරාමය හෝ නැවත මුද්‍රණය කිරීම යනාදිය;මුද්‍රිත ද්‍රව්‍යයේ සියුම් බව තෝරාගත් දැල් අංකයට නොගැලපේ.

4, මුද්‍රණ ද්‍රව්‍ය ඉතා ඇලෙන සුළු වන අතර අපද්‍රව්‍ය ඇත, සිදුරු සවි කිරීම;හෝ මුද්‍රණ ද්‍රව්‍ය ඉතා ඇලෙන සුළුය, ප්‍රමාණවත් මුද්‍රණ බලයක් නැත;

උපස්ථරයේ මතුපිට පිරිසිදු හා තෙල් සහිත නොවේ;මුද්‍රණ ද්‍රව්‍ය ඉතා ඇලෙන සුළුය, දැල් අච්චුවේ ඇති අපිරිසිදුකම ඉවත් නොකෙරේ, මුද්‍රණ ද්‍රව්‍යයේ අංශු විශාල වේ, ඉහළ දැලෙහි දැල සමත් නොවේ;සේද තිරයේ වියළීමේ වේගය ඉතා වේගවත් වේ, තිර මුද්‍රණ සේවා ස්ථානය අවසන් වී ඇත;මුද්‍රණ ද්‍රව්‍ය දැලක් නිපදවීමට නියමිත වේලාවට දැල මුද්‍රා තැබීමට අසමත් විය;මුද්රණයේ අසමානතාවය අසමාන හෝ විශාල හෝ කුඩා විය;උපස්ථරයේ මතුපිට අසමාන විය.

5, රටා රේඛා දාර burrs, notches, cams, ආදිය.

මුද්රණ ද්රව්ය සකස් කරන විට, කල් පිරෙන කාලය ප්රමාණවත් නොවේ.මුද්‍රණ ද්‍රව්‍යයේ ඇති අවශේෂ බුබුලු පිරිසිදුව ක්‍රියාත්මක නොවේ.සිල්ක් තිර මුද්රණයෙන් පසු උපස්ථරය මත වායු බුබුලු පැල්ලම් කර ඇත.මුද්රණ උපස්ථරයේ මතුපිට පිරිසිදු නැත, දූවිලි බලපෑමට ලක් වේ, මුද්රණ බලය නුසුදුසුය, ආලෝකය අසමාන හෝ මුද්රණය සිදු කරයි.බලය ප්රමාණවත් නොවේ;උපස්ථරය මත මුද්රිත ද්රව්ය වියළි නොවන අතර, ගබඩා ස්ථානය දූවිලි නිසා ඇතිවේ;මුද්රණය කිරීමේ නිසි කොන්දේසි යටතේ, තිරය සහ උපස්ථරය අතර දුර ප්රමාණය ඉතා විශාල වේ;පෙර මුද්‍රණ තිරය පිරිසිදු කිරීම සම්පූර්ණ නැත.

අප මෙම ගැටළු වලට මුහුණ දෙන විට, ඉහත කරුණු අනුව තිර මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ තිර මුද්‍රණ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මක භාවයට හේතු වන කරුණු අපි හොඳින් විශ්ලේෂණය කර හේතු නිසා ඇති වන ගැටළු විසඳා ගත යුතුය.සීරීම් නොවන මුද්‍රණ ක්‍රියාකාරකම් නිසා ඇති වන ගුණාත්මක ගැටලු, එනම් දැල් දිගු කිරීමේ ගැටලුව, බොහෝ දුරට හොඳ දුර ප්‍රශ්නය, සේද තිර ස්ටෙන්සිල් සෑදීමේ ගැටලුව, වැඩ කොටසෙහි මතුපිට ප්‍රතිකාරය සහ මුද්‍රණ ද්‍රව්‍ය ගැලපීම බලපානු ඇත. සේද තිර මුද්‍රණයේ ගුණාත්මකභාවය.අප අවධානය යොමු කළ යුතු ස්ථාන මේවාය.


පසු කාලය: නොවැම්බර්-26-2020